濕部脫水和造紙機(jī)操抄性能都對(duì)改善造紙機(jī)運(yùn)行狀況十分重要。紙幅強(qiáng)度隨干度大幅增加，在濕部干度低強(qiáng)度差，運(yùn)行困難大，提高了濕部紙幅干度就從根本上保證了紙幅的運(yùn)行性能。
濕部脫水機(jī)理：
造紙機(jī)成形部、壓榨部、干燥部的一個(gè)不變的作用都是脫水。在濕部多是應(yīng)用機(jī)械方法脫水，而干燥部則是應(yīng)用蒸發(fā)方式脫水，脫出1噸紙的相對(duì)費(fèi)用為：成形部：壓榨部：干燥部=10:12:78；因而造紙工作者必須力求提高濕部的脫水效率，特別是壓榨部的效率，以降低干燥部的蒸發(fā)負(fù)荷，同時(shí)橫向脫水應(yīng)該均勻一致。
紙頁(yè)的脫水就是固化的過(guò)程，在網(wǎng)部形成網(wǎng)絡(luò)，只采用真空作用可使出伏輥的紙頁(yè)干度達(dá)到18-23%，在這種水分范圍內(nèi)大部分的游離水已經(jīng)被除去，進(jìn)一步脫水要通過(guò)壓榨，使紙頁(yè)結(jié)構(gòu)壓縮內(nèi)部水壓升高來(lái)完成向外脫水。在壓榨過(guò)程中擠出紙幅內(nèi)水分后紙頁(yè)的空隙體積減少，在纖維與纖維接觸的地方發(fā)生一定程度的纖維壓縮，施加的壓力有助于使整個(gè)紙頁(yè)中的水分分布均勻。
衛(wèi)生紙?jiān)旒垯C(jī)的壓榨脫水劃分為四個(gè)階段：壓榨的壓力為水壓力和機(jī)械壓力之和，濕壓榨壓區(qū)根據(jù)其水壓力和機(jī)械壓力的相互作用，分為四個(gè)階段。
一階段紙頁(yè)和毛毯排出空氣，直到紙頁(yè)達(dá)到飽和水分不再有殘留空氣為止，在這個(gè)階段紙頁(yè)中的水壓力還不大，干度沒(méi)有什么變化。
第二階段紙頁(yè)被水分飽和，紙頁(yè)中的水壓力上升，使水從紙頁(yè)轉(zhuǎn)入毛毯，當(dāng)毛毯也達(dá)到飽和后水從毛毯排出，第二階段一直到壓區(qū)中部，此時(shí)總壓力達(dá)到高。
第三階段壓區(qū)縫開始擴(kuò)大，進(jìn)一步脫水直到紙頁(yè)中水壓力降為零，此時(shí)紙頁(yè)干度大。
第四階段紙頁(yè)和毛毯開始擴(kuò)張，紙頁(yè)變成不飽和狀態(tài)，此時(shí)紙借助毛細(xì)管作用、紙頁(yè)內(nèi)部真空或是空隙回濕機(jī)理，又有部分水返回到紙頁(yè)中。壓榨出口紙頁(yè)應(yīng)該盡早與毛毯分離以減少回濕效應(yīng)。
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